05.02.2020

Что такое внестаночный контроль управляющих программ для станков ЧПУ? И зачем его использовать?

Эта статья написана для тех специалистов или руководителей, которые столкнулись с понятием "внестаночный контроль" впервые. Мы попытались простым языком объяснить, что это и в при каких болезнях в цеху прописывать внестаночный контроль
Что такое внестаночный контроль?

В наше время многие производственные площадки России уже закупили современное оборудование. Пример такого оборудования - многокоординатные фрезерные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. И в каждом цеху звучат одни и те же проблемы:

✔️ Надоело устранять последствия ударов в шпиндель, в заготовку, в заднюю бабку
✔️ Устали слышать байки о том, что станок "сам поехал"
✔️ Где ловить ошибки операторов?
✔️ Как защитить станок от дурака?

Так как же решать эти проблемы? Внестаночный контроль - наиболее простой способ исключить поломки оборудования.


Давайте теперь последовательно разберемся с понятием >>>

От разных специалистов по обработке на станках ЧПУ вы можете слышать синонимы:

✔️ внестаночный контроль управляющих программ
✔️ симуляция обработки,
✔️ верификация управляющих программ
✔️ "кинематика" ...

И все эти термины обозначают одно - моделирование механической обработки в виртуальной среде, имитацию работы станка.

Цель этого процесса - изучить, как происходит обработка на станке до того, как управляющую программу передали на реальное оборудование. Нам в Clio-Soft нравится больше понятие "внестаночный контроль")

Для того, чтобы провести внестаночный контроль, необходимо создать имитационную модель станка. Это 3D-модель, на которой можно будет протестировать управляющую программу до передачи на станок.

Возможные синонимы имитационной модели станка:
✔️ виртуальный двойник
✔️ цифровой двойник
✔️ кинематическая модель станка

Зачем использовать внестаночный контроль?


✔️ Исключаем аварийные ситуации: столкновения рабочих органов станка между собой, с заготовкой или технологической оснасткой

✔️ Контроль зон недообработки (это когда излишки материала остались на детали)

✔️ Отсутствие зарезов деталей (когда инструмент ушел в тело детали)

✔️ Контроль пределов перемещений станка. Это нужно для проверки:
- хватает ли возможностей станка для обработки нужной детали;
- можем ли достичь всех зон обработки на конкретном оборудовании;
- можно ли вообще обработать деталь на станке в рамках ограничений по рабочим зонам.
Всё это позволяет:

✔️ Минимизировать вероятность поломки режущего инструмента в процессе освоения выпуска новой продукции

✔️ Сократить затраты на освоение новой продукции на оборудовании с ЧПУ

✔️ Сократить время внедрения управляющих программ

✔️ Минимизации количества заготовок, необходимых для отладки технологического процесса

✔️ Сэкономить на стоимости режущего инструмента и стоимости машинного времени, которое необходимо на отработку дополнительных технологических заготовок

Максимальный экономический эффект достигается, когда вы применяете верификацию для наиболее трудоемких деталей. На Рис. 1 мы привели примеры сложных авиационных деталей, для которых специалисты Clio-Soft внедряли внестаночный контроль >>>
Рис 1. Примеры 3D моделей авиационных деталей
И еще несколько полезных тезисов по внестаночному контролю

Внестаночный контроль производится в современных CAM-системах. Наши специалисты используют NX CAM для этих задач. В NX CAM внестаночный контроль доступен для всего спектра оборудования с ЧПУ
Важным этапом работ по созданию кинематических моделей является их отладка на реальном оборудовании. Только в этом случае можно гарантировать соответствие геометрических параметров и функциональных возможностей разработанной кинематической модели конкретному станку. Примеры моделей оборудования приведены на Рис. 2
Внестаночный контроль является частью комплексного подхода к автоматизации механической обработки. Его нужно внедрять в связке с другими этапами: внедрением технологических процессов, управляющих программ на оборудование с ЧПУ. Только решение "под ключ" позволит эффективно осваивать современное высокотехнологичное оборудование
Рис 2. Примеры кинематических 3D моделей оборудования
Вы можете получить бесплатную консультацию у специалистов Clio-Soft.
Просто напишите свой вопрос в форме по ссылке и мы оперативно свяжемся с Вами!

Поможем по вопросам:

✔️ подбора промышленного оборудования под Вашу продуктовую линейку
✔️ повышения производительности существующего оборудования
✔️ разработки управляющих программ, постпроцессоров и кинематических моделей для станков ЧПУ и роботов
✔️ как правильно инвестировать средства в цифровое производство
✔️ как предотвратить поломки оборудования

С уважением, команда Clio-Soft

В нашем блоге Вы найдете другие полезные видео и статьи


Если понравилась статья, поделитесь с коллегами в соцсетях!